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石墨板石墨是柔软的黑灰色,油腻,会污染纸张。硬度为1~2,垂直方向随杂质含量的增加,硬度可增加到3~5。比重为1.9~2.3。比表面积集中在1-20m2/g范围内,在隔绝氧条件下熔点在3000℃以上。它是最耐高温的矿物之一。它能传导电和热。
纯石墨在自然界中没有火用,通常含有SiO2、Al2O3、FeO、Cao、P2O5、CuO等杂质。这些杂质通常以石英、黄铁矿、碳酸盐和其他矿物的形式出现。此外,还有气体部分,如水、沥青、CO2、H2、CH4和N2。因此,除了测定固定碳含量外,石墨分析还必须同时测定挥发物和灰分的含量。天然石墨的分类石墨的工艺特性主要取决于其结晶形态。不同晶型的石墨矿物具有不同的工业价值和用途。
在工业上,天然石墨根据不同的晶体形态分为三类。
致密结晶石墨
1. 致密结晶石墨致密结晶石墨也称为块状石墨。这种石墨晶体是显而易见的,肉眼可见。粒径大于0.1mm,比表面积集中在0.1-1m2/g范围内。晶体排列无序,呈致密块状结构。这种石墨的特点是品位高。碳含量一般为60~65%,有时为80~98%,但其塑性和油性不如鳞片石墨。
特殊石墨成型方法
石墨广泛应用于工业,几乎应用于所有行业。人造石墨在工业上有着广泛的应用,即特种石墨。根据成型方法,可分为以下类型:
1.等静压石墨。这就是许多人所说的三高石墨,但它不是三高或等静压。
2.模制石墨
3.挤压石墨主要是电极材料。
(1) 加工速度更快。一般来说,石墨的加工速度比铜快2~5倍,而电火花加工速度比铜快2~3倍。材质不太可能变形。在薄肋电极的加工中具有明显的优势。铜的软化点约为1000度,容易因加热而变形。石墨的升华温度为3650℃,热膨胀系数仅为铜的1/30。
(2) 重量较轻的石墨密度仅为铜的1/5。采用大电极进行电火花加工,可以有效地减轻机床电火花加工的负担 更适合于大型模具的应用。
(3) 放电消耗较少。由于火花油中还含有C原子,因此火花油中的C原子在放电加工过程中在高温下分解,并在石墨电极表面形成保护膜以补偿石墨电极的损耗。
(4) 无毛刺的铜电极在加工后需要人工修整去除毛刺,而无毛刺的石墨电极节省了大量成本,更容易实现自动化生产
(5) 石墨更容易研磨和抛光。由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,因此更容易手动研磨和抛光
(6) 材料成本更低,价格更稳定。由于近年来铜价的上涨,各向同性石墨的价格低于铜。在相同容量下,东洋碳的价格比铜低30~60%,价格更稳定。短期价格波动很小。正是这种无与伦比的优势使石墨产品逐渐取代铜成为电火花加工电极的材料。