优质石墨制品定制生产厂家
专业团队潜心研发，可提供石墨材料应用技术解决方案
联系人 ：李经理
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在盐酸生产过程中，合成炉产生的高温氯化氢气体，在到达吸收塔(被稀盐酸吸收为工业盐酸)之前，由铸铁管在空气中冷却，石墨管在水中冷却。由于石墨管缺货，我们用4片柔性石墨板加改性环氧胶拼接。改性环氧水泥配方:6101环氧树脂50克酚醛树脂30克糠醇树脂20克120目石墨粉50克6.5%乙二胺5ml柔性石墨板槽，粘接后用角铁紧固。在室温下固化一天后，放入炭炉中烘烤。烘烤4小时或100℃烘烤4小时，然后自然冷却至室温。因为柔性石墨板不浸渍。只需用薄层改性环氧水泥封孔一次。经过两年的实际生产，未发现有开裂脱落现象。预计将持续两年。铜石墨自润滑复合材料将具有优良的金属性能铜合金和固体润滑剂石墨复合材料，两者兼备的优点，是理想的高温轴承材料，其性能直接影响汽车、铁路、航空、对航天等领域的整体机械功能发挥作用。目前铜-石墨复合材料制备中存在铜合金和石墨颗粒不易渗透、产品密度和强度差、成形工艺复杂、成本高等问题。本文将半固态成形和铸造轧制技术应用于铜-石墨复合材料的制备，提出了铜-柔性石墨板的半固态铸造轧制方法。通过大量的工艺试验和理论分析，确定了性能优良的铜柔性石墨板的半固态铸造和轧制工艺参数。主要研究内容和成果如下:采用电磁和机械复合搅拌技术制备了石墨颗粒均匀分布的铜石墨半固态浆料。通过控制搅拌温度可以得到不同固相比的半固态浆料。2. 采用半固态铸轧工艺制备了3.5-3.5钛青铜柔性石墨板，并开发了合理的半固态铸轧工艺。得到了半固态浆料的固相含量与石墨颗粒聚集面积大小的关系，确定了消除钛青铜3.5-3.5柔性石墨板中石墨颗粒宏观偏析的条件。3.通过对3.5-3.5钛青铜柔性石墨板在不同固相率下的压缩试验，阐明了半固态浆料固相率对柔性石墨板压缩性能的影响，获得了固相率条件。4. 分析了铸轧半固态钛青铜3.5 ~ 3.5柔性石墨板的微观组织，探讨了工艺参数对板材压缩性能的影响机理。
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