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一、选材
高纯石墨匣钵是由高纯度的石墨材料制成的,因此选材非常关键。一般选择石墨粉料、焦炭、石墨鳞片等作为原材料,其纯度应达到99.99%以上。
二、制粉
对原材料进行细磨制粉处理,以获得更均匀的颗粒大小,提高材料的密度和强度。
三、制模
将制粉后的原材料经过压制、挤压等工艺形成匣钵的模具,可以根据需要定制不同形状和大小的匣钵模具。
四、热压成型
将模具中的原材料放入高温高压装置中进行热压成型,使原材料形成致密的组织结构,提高石墨匣钵的耐高温、耐腐蚀性能。
五、热处理
经过热压成型后的石墨匣钵,需要进行热处理,以消除内部应力和缺陷,提高其强度和稳定性。
六、精密加工
对热处理后的石墨匣钵进行加工,包括粗加工、中加工和精加工,以实现钵的细节之处的完美呈现。
七、质检
对成品进行全面的质量检测,包括外观、尺寸、密度和强度等方面的检测,确保生产出的石墨匣钵符合各项标准。
总之,高纯石墨匣钵的生产工艺包括原材料选择、制粉、制模、热压成型、热处理、精密加工和质检等多个环节。
九游J9中心石墨致力于生产高品质石墨匣钵,石墨模具、单晶热场用石墨组件、高温炉石墨组件、单晶炉石墨配件、石墨轴承、石墨环、石墨坩埚、石墨碳棒。为新能源、机械、冶金、化工等各行业提供高质量优质产品及服务保障。