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石墨棒的使用寿命随着操作温度的升高而降低,尤其是当石墨棒表面温度超过1500℃时,氧化速度加快,使用寿命缩短。使用时,注意不要让石墨棒的表面温度过高。应选择在加热区域具有良好红色加热均匀性的石墨棒进行应用。棒材红热均匀性差,会影响炉温的均匀性,缩短棒材的使用寿命。在使用过程中,棒的红光均匀性会逐渐恶化,严重时会导致棒断裂。
石墨棒在空气中加热后,在石墨棒表面形成一层致密的氧化硅膜,成为抗氧化的保护膜,延长了石墨棒的寿命。间歇使用,随着炉温的升高或下降,会导致焊条表面的保护膜断裂,削弱保护效果,加速焊条电阻值的增加。
为了保证窑炉的温度稳定性和满足快速加热的需求,配套的电气控制系统应具有足够的电压调节裕度,即在安装新棒时,以满足窑炉在较低电压下的设计和功率;随着使用时间的延长,杆件的阻力增大。在这一点上,有必要相应地提高工作电压,以满足窑炉的设计和功率要求。
电压裕度值:石墨棒在使用后期的电压通常是新棒的1.5至1.7倍。根据调压接线方式的不同,后期电压的上限一般为220V或380V。
建议通过调整电压来调整石墨棒的功率。石墨棒的电压调节方法建议选用可控硅或电压调节器。它通常不通过改变功率调节器的频率来调节。
一般来说,石墨棒的表面载荷密度是从炉子的温度和石墨棒表面温度之间的关系中获得的。建议使用石墨棒表面负载密度的1/2-1/3的功率。施加到石墨棒的电流越大,石墨棒的表面温度就越高。建议使用最小表面负载密度(功率)。请注意,石墨棒冷端记录的值是在1050-50的空气中测量的电流和电压,这可能与实际使用不一致。
使用连续石墨棒时,应尽可能缓慢地增加电压,以保持更长的使用寿命。石墨棒应尽可能并联连接。如果石墨棒的电阻不同,串联的高电阻石墨棒的负载会集中,导致某个石墨棒的阻力迅速增加,寿命缩短。同时,要加强电阻值的匹配,即同一组钢筋的电阻值应尽可能接近。通常,同一组钢筋的并联电阻偏差在10%-15%之间,同一组钢筋的串联电阻偏差在5%-10%之间。熔炉温度越高,所需的电阻偏差就越小。