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石墨电极在正常工作时,其温度达到1400℃。在高温下,石墨电极衬里经历高温火焰烤串、衬里绝缘砖和绝缘材料等隔热材料的高温氧化和脆化。这种材料很脆,隔热的实际效果降低了。石墨电极的安全指标值直线下降。
这样,一批石墨电极内衬将被更换3-5年,这将导致材料的过度浪费,并减少石墨电极的所有正常工作时间。对公司来说,这是对妻子和军队的伤害。石墨阳极板在高温自然环境下氧化腐蚀速度快。石墨阳极板的高温氧化是指石墨阳极板在高温蒸汽的自然环境中与二氧化碳或含氧化学物质如蒸汽、CO2、SO2等发生反应,成为石墨阳极板氧化物。石墨阳极板的氧化物与石墨阳极板分离,并且不能产生总量。高温腐蚀是石化设备、电能、电气工程、冶金工业、航空航天等行业普遍存在的缺陷。
石墨阳极板在高温下的腐蚀和氧化会降低石墨阳极板的韧性层、强度、抗压强度、延展性等指标值,极易发生爆炸等重大安全事故。高温高纯石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。这三种材料中的高纯度石墨在高温下极易发生氧化和着火反应,导致材料表面硫化橡胶碳层的多孔结构和疏松结构增加,危及其使用寿命。以传统的钢包烘烤为例,在含碳(高纯石墨)防火材料煅烧后的一般表面层上形成约15毫米的渗碳疏松层,脱碳层在钢上升后迅速被腐蚀。高纯度石墨是一种相对有价值的材料。腐蚀和氧化会导致产品成本增加以及电力和能源材料的过度浪费。
详细介绍了石墨阳极板高温氧化的危害、避免氧化的现实意义以及环保节能的经济效益。合理避免高温下的氧化速率,提高材料的环保和节能利用率,降低高温下工业生产中生产的材料的安全失效率尤为重要。