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压制石墨匣钵的配方和压制方法,
负极材料烧结对负极材料的要求非常高,需要高密度、高碳含量、低灰分以及高弯曲和压缩强度,
我们的匣钵配方符合使用要求
密度可达1.75
含碳量可达99.9
抗弯强度30 MPa
抗压强度80 MPa
只是电阻比较高,大约18
抑制方法并不复杂
它需要一台1000吨的液压机,以及一个仙人掌分模、石墨粉、沥青、纤维素、粘合剂、催化剂和其他原材料
首先,将高纯度石墨粉(400目)和沥青粉(200目)与酮基粘合剂和纤维素以100比15比6比5的比例混合,然后加热进行捏合。揉捏后,将它们放入压机中进行成型、脱模,然后干燥。干燥后,硬度可以达到40。然后,将它们放在沥青浸渍罐中,在220摄氏度的温度下进行浸渍。首先,负压一小时,然后用10MPa加压一小时。然后刮去沥青溶液的残留物,进行焙烧和石墨化,并加入石墨化催化剂,一次完成焙烧和石墨化工,
初始温度为200摄氏度,纤维素被碳化,然后300摄氏度,沥青进入焦化过程。然后,将温度升高以使沥青完全碳化。然后,将温度升高到1600摄氏度,并活化石墨化催化剂以在低温下使沥青质碳石墨化。石墨弧垂厚度一般为10mm,石墨化时间达到30小时时,石墨化过程基本完成。然后,将温度慢慢降低到300摄氏度以下,完成烧制过程。该配方具有较高的收缩力,通常可以收缩4-5%
尺寸将减小,密度将增加,阻力将减小,弯曲和压缩阻力将增加,并提供机械财产。