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等静压石墨坩埚的好多个要素压合石墨模具煅烧有二种方法:电阻丝加热方法和高频电磁感应加热方法。
1、表面空气氧化和裂痕:因为在压合煅烧全过程中沒有复原氛围的维护,石墨与气体直接接触,在高溫下难以避免会产生表面空气氧化,温度越高,空气氧化速率越快;矿模慢慢耗费,只留有一部分碳和灰份,石可在具体生产制造当场寻找。历经一段时间后,模具表面会造成孔隙度和炭粉。
2、压裂:导致这类毁坏的缘故是金钢石刀片的档板沒有被牢牢地夹持,造成压头顶的不平衡损耗,造成横着剪切应力。
3、粉碎:石墨模具立即与带有金钢石的基材粉末状触碰。表面处在髙压情况。金钢石与石墨模具的强度差很大。与金刚石工具头触碰的模具表面会造成凹痕。
4、敲击毁坏的种类:在煅烧全过程中,基材粉末状在熔融状态下渗透到到石墨模具的空气氧化间隙中,造成专用工具头与模具中间的黏附,使出模艰难。模具的反复攻牙会使模具出模,进而造成模具的破边和金属材料凹痕。
5、石墨模具的损坏规格很差:一些基材粉末状将在熔融状态下挤压到模具表面,以粘附在石墨材料上。在下一次应用模具以前,务必人力除去金属材料残余物,这造成模具的样子和尺寸超过尺寸公差。